NYHETER

Ren luft, en menneskerett

Hjem / Nyheter / Bransjenyheter / Hvordan velger du det beste designet og materialet for din daglige optiske linse

Hvordan velger du det beste designet og materialet for din daglige optiske linse

Innenfor moderne synshelse redefinerer iterasjonen av optisk teknologi kontinuerlig folks oppfatning av visuell klarhet og bærekomfort. Enten det er linser som brukes til daglige brilleinnfatninger eller kontaktlinser som passer direkte til øyets overflate, ligger kjernen i balansen mellom materielle fysiske egenskaper og optiske parametere. Fra et profesjonelt optometriperspektiv er en dyp forståelse av de tekniske kjerneindikatorene for optiske linser, øyeglasslinser og optiske kontaktlinser hjørnesteinen i å vitenskapelig velge en synskorrigeringsløsning.

Moderne geometrisk optikk og designkjernen til optisk linse

Som grunnlaget for alt synskorreksjonsutstyr er brytningseffektiviteten og lysbanekontrollevnen til en optisk linse bestemme bildekvaliteten direkte. Innenfor profesjonell optikk avhenger ytelsen til en linse ikke bare av dens brytningskraft, men også av den geometriske utformingen og Abbe-nummeret til linseoverflaten.

Tradisjonelle optiske linser har for det meste en sfærisk design, som gir tydelig bildebehandling i det sentrale området av linsen, men som enkelt genererer perifere aberrasjoner og forvrengning i kantområdene. For å overvinne denne optiske defekten har moderne asfæriske og friformede design blitt brukt mye. Ved å nøyaktig justere krumningen av linsekanten, en asfærisk optisk linse kan effektivt eliminere perifer kromatisk spredning, noe som gjør synsfeltet bredere og mer realistisk. I tillegg, siden Abbe-tallet er en viktig parameter for å måle graden av lysspredning av en linse, betyr en høyere verdi færre regnbuelignende frynser (kromatisk aberrasjon) ved kanten av linsen, noe som resulterer i en renere visuell kvalitet.

Brilleglass: Materialegenskaper og nøkkelparametersammenlikning av brilleglass

For brukere som er avhengige av brilleinnfatninger i lang tid, den fysiske ytelsen til brilleglass påvirker direkte komforten ved bruk hele dagen. Nøkkelparametrene for å måle kvaliteten på slike linser inkluderer: Brytningsindeks, Abbe-tall, slagfasthet (tetthet) og blokkeringshastigheten for skadelig lys.

Foreløpig mainstream brilleglass har fullført en omfattende utvikling fra tradisjonelt uorganisk glass til høymolekylære polymermaterialer. For å hjelpe klart og intuitivt å forstå de tekniske forskjellene mellom forskjellige materialer, er parametersammenlikningene av kjernematerialene i gjeldende industri listet opp nedenfor:

Materialnavn Brytningsindeks Abbe verdi Tetthet (g/cm3) Slagmotstandsytelse Gjeldende dioptriområde
CR-39 (Standard Resin) 1.50 58 1.32 Normal Lav nærsynthet/hyperopi (mindre enn eller lik pluss/minus 2,00 D)
Polykarbonat (PC) 1.59 32 1.20 Ekstremt høy (eksplosjonssikker) Medium nærsynthet, sports- og barnebriller
Harpiks med høy brytningsindeks (1,67) 1.67 32 1.35 Bra Middels til høy nærsynthet (pluss/minus 4,00 D til pluss/minus 6,00 D)
Ultra-høy brytningsindeks harpiks (1,74) 1.74 33 1.47 Bra Høy nærsynthet (større enn eller lik pluss/minus 6,00 D)

Datasammenligningen i tabellen viser at materialer med høyere brytningsindeks kan lage brilleglass tynnere under samme reseptbelagte kraft. Dette løser effektivt problemet med tykke linsekanter og trykk på neseryggen for pasienter med høye resepter. Imidlertid er en økning i brytningsindeksen ofte ledsaget av en reduksjon i Abbe-tallet. Dette krever at i faktisk optisk prosessering må det legges til avanserte flerlags antireflekterende belegg for å kompensere for lystransmittans, og dermed sikre visuell kvalitet når du kjører om natten eller vender mot digitale skjermer.

Kontaktlinseteknologi: Oksygenpermeabilitet og fuktighetsbevaringsmekanismer for optiske kontaktlinser

I motsetning til briller plassert foran øynene, optiske kontaktlinser flyte direkte på tårefilmen på overflaten av hornhinnen. Dette spesielle bruksmiljøet krever at designkjernen ikke bare må ta hensyn til optisk korreksjon, men også hornhinnens fysiologiske metabolismebehov. Siden selve hornhinnen ikke har noen blodårer, kommer mer enn 90 % av oksygenet den trenger fra luften. Derfor er oksygenpermeabilitetskoeffisienten (Dk) og oksygenoverførbarheten (Dk/t) på optiske kontaktlinser er nøkkelindikatorer knyttet til øyehelse.

Når det gjelder materialvitenskap, er tradisjonelle hydrogelmaterialer hovedsakelig avhengige av vannet i linsen for å lede oksygen. Den fysiske begrensningen til denne typen materiale er at selv om en økning i vanninnhold kan øke oksygenoverføringen, vil et for høyt vanninnhold føre til at linsen absorberer mer naturlige rifter på øyeoverflaten, noe som igjen forverrer tørre øyne; videre er den maksimale oksygenoverførbarheten (Dk/t) for hydrogel vanligvis bare mellom 20 og 40.

For å bryte gjennom denne fysiske begrensningen kom silikonhydrogelmaterialer til. Silikonhydrogel introduserer fluorsilikonpolymerer med ekstremt høy oksygenpermeabilitet. Oksygen kan trenge direkte til hornhinnen gjennom de molekylære kanalene inne i materialet, og er ikke lenger helt avhengig av vann. Dette øker oksygenoverføringen betydelig optiske kontaktlinser .

Følgende er en sammenligning av de fysiske og kjemiske parameteregenskapene til de to kjernematerialene:

Vanlige hydrogel-linseparameteregenskaper: Vanninnhold er ca. 50 % - 70 %, oksygenoverføring (Dk/t) er ca. 20 - 35. På grunn av det myke materialet er den innledende brukskomforten høy, men den kontinuerlige brukstiden bør ikke være for lang, noe som gjør den egnet for personer med tilstrekkelig tåresekresjon.

Silikonhydrogel-linseparameteregenskaper: Vanninnholdet er omtrent 30 % - 45 %, oksygenoverføring (Dk/t) kan være så høy som 100 - 160. Dens elastisitetsmodul (linsens stivhet) er litt høyere, noe som effektivt kan opprettholde linsens form. Siden den ikke er avhengig av vann for oksygentransport, er det mindre sannsynlig at langvarig slitasje forårsaker tørre øyne, noe som bedre kan beskytte den normale aerobe metabolismen til hornhinneceller.