Seto RX 1.499/1.56 // 1.60/1.67/1.74 Enkelt syn/progressiv/blå kutt/runde-top/flat-top bifokal/fotokromisk linse
Produksjonsprosess med tilpassede linser
| Indeks | 1.499 | 1.56 | 1.60 | 1.60（MR-8） | 1.67 | 1.74 |
| Diameter (mm) | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 |
| Visuell effekt | Enkelt syn Flat-top Rundtopp Progressiv Polarisert Bluecut Fotokrom | Enkelt syn Flat-top Runde topp Progressiv Polarisert Bluecut Fotokrom | Enkelt syn Polarisert Bluecut Fotokrom | Enkelt syn Bluecut Fotokrom | Enkelt syn Polarisert Blå kutt Fotokrom | Enkelt syn Blå kutt |
| Belegg | Uc/HC/HMC | HC/HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | SHMC |
| Power Range (SPH) | 0,00 ~ -10,00；0,25 ~+14,00 | 0,00 ~ -30,00；0,25 ~+14,00 | 0,00 ~ -20,00；0,25 ~+10,00 | 0,00 ~ -20,00；0,25 ~+10,00 | 0,00 ~ -20,00；0,25 ~+10,00 | 0,00 ~ -20,00 |
| Cyl | 0,00 ~ -6,00 | 0,00 ~ -6,00 | 0,00 ~ -6,00 | 0,00 ~ -6,00 | 0,00 ~ -6,00 | 0,00 ~ -4,00 |
| Legge til | +1,00 ~+3,00 | +1,00 ~+3,00 |
Produksjonsprosess med tilpassede linser
1. Bestill forberedelse:
Hver linse resept må inspiseres og beregnes individuelt, deretter genereres dataene som trengs for produksjon i form av prosessark. Prosessarket sammen med to semifinnede linser (dvs. emner)-venstre øye og høyre øye-plukket opp Fra lageret blir plassert i et brett. Produksjonsreisen begynner nå: Transportbåndet flytter brettet fra den ene stasjonen til den neste.
2. Blokkering:
For å sikre at linsen kan klemmes godt i riktig posisjon i maskinen, må den blokkeres. Påfør et lag med beskyttende film på den polerte frontoverflaten på den semifinne linsen før du blir med den med blokkeringen. Materialet som føyer linsen til blokkeringen er en metalllegering med et lavt smeltepunkt. Derfor er den semifiniserte linsen "sveiset" til posisjonen til den påfølgende prosessering (dannende, polering og etsing av den usynlige logoen).
3. generasjon
Når blokkeringen er fullført, dannes linsen til ønsket form og resept. Frontoverflaten har allerede den korrigerende optiske strømmen. Dette trinnet er bare å generere reseptbelagte design- og reseptparametere til bakoverflaten på blanket. Generasjonsprosessen inkluderer reduksjon av diameter, diagonal skjæring med freseteknikker og naturlig diamantbehandling. Overflatens ruhet produsert av etterbehandlingsprosessen er liten og kan poleres direkte uten å påvirke formen eller radiusen til linsen.
4. Polering og etsing
Etter å ha dannet linsen, poleres overflaten i 60-90 sekunder mens de optiske egenskapene forblir uendret. Noen produsenter vil fullføre lasergravering av den anti-med-nytte-etiketten på linsen i denne prosessen.
5. Avblokkering og rengjøring
Separat objektiv fra blokkeringen og legg blokkeringen i varmt vann slik at metalllegering blir fullstendig resirkulert. Linsen blir renset og formidles til neste stasjon.
6. Ting
På dette stadiet er RX -objektivet tonet hvis du blir bedt om det. En av fordelene med harpikslinser er at de kan farges i en hvilken som helst ønsket farge. Fargestoffene som brukes tilsvarer de som brukes i tekstiler. Linsen er oppvarmet og impregnert med fargestoffene, slik at molekylene til fargestoffene kan trenge dypt ned i overflaten av linsen. Når de er kjølige, er fargestoffene låst i linsen.
7. Belegg
Beleggingsprosessen til RX -objektiv er den samme som for lagerobjektiv.
Belegg gjør linsen ripebestandig, holdbart og kan redusere irriterende refleksjoner. For det Linsen glatt overflate, og gjør den motstandsdyktig mot både skitt og vann, og reduserer refleksjoner.
8. Kvalitetssikring
Hver objektiv inspiseres nøye før levering. Kvalitetsinspeksjon inkluderer visuell inspeksjon for støv, riper, skade, beleggfargekonsistens osv. Da brukes instrumentet for å sjekke om hvert objektiv oppfyller standarden som diopter, akse, tykkelse, design, diameter, etc.
Sertifisering
Vår fabrikk
