SETO RX 1.499/1.56//1.60/1.67/1.74 enkeltsyns/progressiv/blått snitt/rundtopp/flat-top bifokal/fotokrom linse
Produksjonsprosess av tilpassede linser
| Indeks | 1.499 | 1,56 | 1,60 | 1,60(MR-8） | 1,67 | 1,74 |
| Diameter (MM) | 55-75 | 55-75 | 55-75 | 55-75 | 55-75 | 55-75 |
| Visuell effekt | Enkeltsyn Flat topp RoundTop Progressiv Polarisert Blåsnitt Fotokromisk | Enkeltsyn Flat topp Round-Top Progressiv Polarisert Blåsnitt Fotokromisk | Enkeltsyn Polarisert Blåsnitt Fotokromisk | Enkeltsyn Blåsnitt Fotokromisk | Enkeltsyn Polarisert Blått snitt Fotokromisk | Enkeltsyn Blått snitt |
| Belegg | UC/HC/HMC | HC/HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | SHMC |
| Power Range (SPH) | 0,00~-10,00；0,25~+14,00 | 0.00~-30.00；0,25~+14,00 | 0.00~-20.00；0,25~+10,00 | 0.00~-20.00；0,25~+10,00 | 0.00~-20.00；0,25~+10,00 | 0.00~-20.00 |
| Cyl | 0,00~-6,00 | 0,00~-6,00 | 0,00~-6,00 | 0,00~-6,00 | 0,00~-6,00 | 0,00~-4,00 |
| Legg til | +1,00~+3.00 | +1,00~+3.00 |
Produksjonsprosess av tilpassede linser
1. Ordreforberedelse:
Hver linseresept må inspiseres og beregnes individuelt, deretter genereres dataene som trengs for produksjonen i form av prosessark. Prosessarket sammen med to halvferdige linser (dvs. blanke) -- venstre øye og høyre øye - plukkes opp fra lageret vil bli plassert i et brett.Produksjonsreisen begynner nå: transportbåndet flytter brettet fra en stasjon til den neste.
2. Blokkering:
For å sikre at linsen kan klemmes fast i riktig posisjon inne i maskinen, må den blokkeres.Påfør et lag med beskyttelsesfilm på den polerte frontoverflaten av den halvferdige linsen før du setter den sammen med blokkeren.Materialet som forbinder linsen med blokkeren er en metallegering med lavt smeltepunkt.Derfor blir den halvferdige linsen "sveiset" til posisjonen for den påfølgende behandlingen (forming, polering og etsing av den usynlige logoen).
3. Generering
Når blokkeringen er fullført, formes linsen til ønsket form og resept. Frontoverflaten har allerede den korrigerende optiske kraften. Dette trinnet er kun for å generere reseptbelagte linsedesign og reseptparametere til baksiden av emnet.Genereringsprosessen inkluderer diameterreduksjon, diagonalskjæring med freseteknikker og naturlig diamantbehandling.Overflateruheten som produseres av etterbehandlingsprosessen er liten og kan poleres direkte uten å påvirke linsens form eller radius.
4. Polering og etsing
Etter dannelse av linsen poleres overflaten i 60-90 sekunder mens de optiske egenskapene forblir uendret.Noen produsenter vil fullføre lasergraveringen av etiketten mot forfalskning på linsen i denne prosessen.
5. Avblokkering og rengjøring
Skille linsen fra blokkeren og legg blokkeren i varmt vann slik at metallegeringen blir fullstendig resirkulert.Linsen rengjøres og transporteres til neste stasjon.
6. Prikking
På dette stadiet er Rx-linsen tonet hvis du blir bedt om det.En av fordelene med harpikslinser er at de kan tones i hvilken som helst farge.Fargestoffene som brukes tilsvarer de som brukes i tekstiler.Linsen er oppvarmet og impregnert med fargestoffene, slik at molekylene til fargestoffene kan trenge dypt inn i overflaten av linsen.Når de er avkjølt, låses fargestoffene i linsen.
7. Belegg
Beleggingsprosessen til Rx-linsen er den samme som for standardlinsen.
Belegget gjør linsen ripebestandig, holdbar og kan redusere irriterende refleksjoner. For det første herdes Rx-linsen av herdede løsninger. Neste trinn legges Rx-linsen til ved å påføre anti-reflekterende lag i en vakuumavsetningsprosess. Det siste laget med belegg gir linsens glatte overflate, noe som gjør den motstandsdyktig mot både smuss og vann, reduserer refleksjoner.
8. Kvalitetssikring
Hver linse inspiseres nøye før levering.Kvalitetsinspeksjon inkluderer visuell inspeksjon for støv, riper, skader, beleggsfargekonsistens osv. Deretter brukes instrumentet til å sjekke om hver linse oppfyller standarden som dioptri, akse, tykkelse, design, diameter osv.
Sertifisering
Vår fabrikk
